Egy tipikus lemezbordás hőcserélő fő alkotóelemei a bordák, terelőlemezek, tömítések, vezetőlapátok és fejek.
1. Uszonyok
A bordák az alumínium lemezbordás hőcserélők alapvető alkotóelemei. A hőátadási folyamat főként a bordák hővezetésén és a lamellák és a folyadékok közötti konvektív hőátadáson keresztül valósul meg. A bordák fő funkciója a hőátadási terület kiterjesztése,
javítja a hőcserélő tömörségét, javítja a hőátadás hatékonyságát, és támogatja a terelőlemezt is, hogy javítsa a hőcserélő szilárdságát és nyomástartó képességét. A bordák közötti távolság általában 1 mm és 4,2 mm között van. Sokféle és fajta uszony létezik. A leggyakrabban használt formák közé tartozik a fogazott, porózus, egyenes, hullámos stb.. Külföldön is vannak lamellák, szalagbordák, köröm alakú bordák stb.
2. Zavarok
A terelőlap egy fémlemez két réteg borda között. Az alapfém felületén keményforrasztó ötvözetréteg borítja. A keményforrasztás során az ötvözet megolvad és a bordák, tömítések és fémlemezek eggyé hegesztődnek. A válaszfal választja el a két szomszédos réteget, és a hőcsere a válaszfalon keresztül történik. Az általánosan használt válaszfal általában 1–2 mm vastag.
3. Pecsét
A tömítés minden réteg körül van, és az a funkciója, hogy elválasztja a közeget a külvilágtól. A tömítés három típusra osztható keresztmetszeti alakja szerint: fecskefarkú horony alak, csatornaacél forma és derékdob forma. Általában a tömítés felső és alsó oldalának lejtése 0,3/10 legyen, hogy a válaszfallal egy lemezköteggé kombinálva rés képződjön, amely elősegíti az oldószer behatolását és a képződést egy teljes hegesztésről.
4. Vezetőlapát
A vezetőlapát általában a borda mindkét végén van elrendezve. Alumínium lemezborda típusban
hőcserélő, elsősorban a folyadék bemeneti és kimeneti nyílásainak irányítását tölti be, hogy megkönnyítse a folyadék egyenletes eloszlását a hőcserélőben, csökkentse az áramlási holtzónát és javítsa a hőcsere hatékonyságát.
5. Fej
A fejet fejlécnek is nevezik, amelyet általában a fejtest, a cső, a véglemez, a karima és más alkatrészek hegesztenek össze. A fej feladata a közeg elosztása és összegyűjtése, a lemezköteg és a folyamatcső összekötése.
Ezenkívül a komplett lemezbordás hőcserélőnek tartalmaznia kell olyan segédeszközöket is, mint a támasztékok, emelőfülek és hőszigetelő rétegek. A tartók a konzolhoz vannak csatlakoztatva, hogy elbírják a hőcserélő súlyát; az emelőfülek a hőcserélő emelésére szolgálnak; az alumínium lemezbordás hőcserélő külsejét általában szigetelni kell. Általában száraz gyöngyhomokot, salakgyapotot vagy merev poliuretán habosítási módszereket használnak.
