Elsődleges feladata a hőleadás fokozása. Mindannyian tudjuk, hogy a radiátor fűtőfelületének nagysága részben a levegővel való érintkezési felületétől függ, és minél nagyobb az érintkezési felület, annál jobban segíthet a radiátornak több levegő felmelegítésében. Ennyi réz-alumínium kompozit radiátorvéget, hátlapot, csatos sapkát terveznek majd néhány szárnyra.
A hőátadás fokozásának célját azáltal éri el, hogy bordákat ad a közönséges alapcsőhöz. Az alapcső készülhet acélcsőből; Rozsdamentes acél cső; Rézcső stb. A bordák acélszalagokból is készülhetnek; Rozsdamentes acél öv, réz öv, alumínium öv stb.
A gazdaságossági igényeket tekintve, minél kevesebb fémfelhasználást igényel a bordás radiátor által a helyiségbe továbbított egységnyi hő, annál alacsonyabb a költség, és annál jobb a gazdaságosság. A bordás radiátor fém hőszilárdsága a radiátor gazdaságosságának mérésére szolgáló jel. A fém hőszilárdsága a radiátorban lévő hőközeg átlaghőmérséklete és a beltéri levegő 1℃-os hőmérséklete közötti különbségre utal. A hőmennyiség kilogramm tömegű radiátorra egységnyi idő alatt. Ez az index használható mutatóként az azonos anyagú radiátor gazdaságosságának mérésére. Különböző anyagú bordás radiátorok esetében a gazdasági értékelési szabványt a radiátor egységnyi hőelvezetési költségével (jüan /w) kell mérni.
3. Beépítési, használati és eljárási követelmények A bordás radiátornak rendelkeznie kell bizonyos mechanikai szilárdsággal és teherbírással; A szerkezetforma legyen könnyen összeilleszthető a szükséges hőleadási területtel, a szerkezet mérete kicsi, kisebb helyiség- és helyterű, a bordás radiátor gyártási folyamata pedig megfeleljen a tömeggyártás követelményeinek.
4. Az egészségügyi és esztétikai követelmények, a sima megjelenés, a por felhalmozódásmentessége és a könnyen tisztítható, bordázott radiátor beépítés nem befolyásolhatja a helyiség megjelenését és hangulatát.
5. Az élettartam követelményei, a bordás radiátornak nem szabad könnyen korrodálódnia és megsérülnie, hosszú élettartammal.
A bordás radiátor a legszélesebb körben használt hőcserélő a gáz- és folyékony hőcserélőkben. A gépberendezés részei a berendezés működése során keletkező hő csökkentésére szolgálnak, így a mechanikus berendezés részei hűtve megnőnek a mechanikai üzemidőben. Ezért a radiátor minősége közvetlenül befolyásolja a futó mechanikus berendezés alkatrészeinek élettartamát.
A Finned radiátor egy új típusú hűtőborda, amely nagy hatékonysággal, energiatakarékos és környezetbarát. A hagyományos hőleadó bordák helyett bordákat használ, ami biztosítja a hőelvezetési teljesítményt és bizonyos energiatakarékos hatást fejt ki. Ezért a bordás radiátorokat széles körben alkalmazzák a légkondicionáló, hűtés, fűtés és szellőztetés területén.
A bordás radiátor bordákból és hőelvezető csőből áll, a működési elv szerint nyomásos és héjtípusra osztható. A présszereltség azt jelenti, hogy a bordát a hőleadó csőre nyomják úgy, hogy a hőelvezető csővel egybeépített szerkezetet képezzen; A héj típusa a közvetlenül a hőleadó csővel hegesztett bordákra vonatkozik.
Az uszonyokat általában a hőcserélő készülék hőcserélő felületének növelésére használják úgy, hogy a hőcserélő berendezés felületére erős hővezető képességű fémlapot helyeznek, amely hőátadást igényel.
A bordás radiátor a bordás csöves radiátor rövidítése, amely főként varrat nélküli acélcsőből vagy hegesztett acélcsőből készül a rögzített csatlakozáshoz. A bordás radiátor a bordák felszerelésének módszerét alkalmazza a hőelvezetési terület növelése és a hőelvezetés hatékonyságának javítása érdekében. A hőelvezetési hatékonyság javításának ezt a módszerét az emberek üdvözölték, és széles körben használják.
A radiátor főként egy belső felületből és egy külső felületből áll, a belső felületet áramlási csatornának, a külső felületet falnak nevezzük. Az áramlási csatorna feladata a hő átadása a hőközegnek; A falfelület támogatja, erősíti és javítja a konvektív hőátadás hatását. A fal eltérő formája miatt a hőátadási jellemzői is eltérőek. Ezenkívül a radiátor alakja, mérete és hőleadó képessége a felhasználói igények szerint alakítható és feldolgozható.
A bordáscsöves radiátor az egyik legszélesebb körben használt hőátadó berendezés a gáz- és folyékony hőcserélőben. A hőátadás fokozásának célját azáltal éri el, hogy bordákat ad a közönséges alapcsőhöz. Az alapcső készülhet acélcsőből; Rozsdamentes acél cső; Rézcső stb. A bordák acélszalagokból is készülhetnek; Rozsdamentes acél öv, réz öv, alumínium öv stb.
A bordás csövet az utóbbi években főként nagy területű fűtési rendszerekhez használják a hőelvezető berendezésekben, a különböző környezet használatának megfelelően a bordás cső anyagának megválasztása és a folyamat is eltérő, a következő beszélgetés a bordás csőről többféle anyaggal rendelkezik. .
A bordás csőben lévő bordák készülhetnek rézből, alumíniumból, szénacélból, rozsdamentes acélból stb. Minden anyagnak más előnyei és hátrányai vannak, amelyek befolyásolják a bordás cső teljesítményét és hatását.
Réz bordás cső a korrózióállósága miatt, hosszú élettartama, a réz jó hővezető képessége, gyors hőleadása, nagy hatásfok, szobahőmérsékleten könnyen állítható, emellett rézbordás cső kompakt szerkezet, kis hely, energiatakarékos.
2, az alumínium bordás cső kis hőellenállással, jó hőátadási teljesítménnyel, nagy szilárdsággal, kis áramlási veszteséggel rendelkezik, nem könnyű deformálódni hosszú távú meleg és hideg körülmények között, hosszú élettartam stb.
3, acélbordacsövek hőelvezetési hatékonysága, széles körű alkalmazás, alacsony szén-dioxid-kibocsátású energiamegtakarítás, a hőközeg lehet forró víz, gőz, hővezető olaj és így tovább.
A légkondicionáló bordája a légkondicionáló kondenzátorán és elpárologtatóján található vékony fémlemez elemet jelenti, amely általában réz vagy alumíniumötvözet anyagból készül. Spirális vagy hullámos alakot vesznek fel, és a felület növelésével növelik a hőcsere hatékonyságát.
Másodszor, a légkondicionáló bordák szerepe
1. Növelje a hőcserélő felületet: Növelje a meleg és hideg levegő vagy hűtőközeg érintkezési felületét a hőátadás felgyorsítása érdekében.
2. A hővezető képesség javítása
3. A hűtő- vagy fűtőhatás fokozása: a hőcserélő felület növelésével és a hővezető képesség javításával.
4. A légáramlás javítása: Például a spirálborda alakja irányíthatja a levegőt a spirálpálya mentén, növelve a levegő és a borda érintkezési idejét és területét.
5. A rendszer energiahatékonyságának javítása
6. Korrózióállóság és tartósság
