Akkumulátorhűtő és akkumulátorvíz hűtőlemez
A nemzeti új energetikai járművek hőkezelésének mélyreható népszerűsítésével az új energetikai járműipar egyre nagyobb figyelmet kapott. Az új energetikai járművek szíveként az akkumulátorok biztonsága, élettartama, hatótávolsága és teljesítménye a felhasználók többségének is a figyelmének középpontjába került. Az akkumulátorok teljesítményének javítása, a CFD számítási élettartam meghosszabbítása, a járművek hatótávolságának növelése és az akkumulátorok biztonsági baleseteinek megelőzése érdekében az akkumulátor üzemi hőmérséklete az egyik kulcstényezővé vált.
Az akkumulátoros hűtési megoldások közül a folyadékhűtés vált a főáramú hűtési módszerré, amely nagy fajlagos hőkapacitása és magas hőátbocsátási tényezője miatt felülmúlja a léghűtést és a fázisváltós hűtést. Az akkumulátor működése során keletkező hőt az elektronikus alkatrészek és a lemez alakú alumínium készülék felülete közötti érintkezés útján továbbítják, és végül a hűtőközeg elszállítja a készülék lemezén belüli áramlási csatornában. Ez a lemez alakú alumínium készülék a vízhűtő lemez.
A vízhűtő lemez kialakítása és elrendezése is változatos, főként az akkumulátor típusától és az akkumulátorrendszer általános elrendezésétől függ. Ezen túlmenően, a nagy energiájú akkumulátorcsomag hőmérséklet-egyenletességének biztosítása érdekében a teljes hőkezelési rendszer alapvetően több párhuzamos elágazást alkalmaz. Minél hosszabb a hűtőcsatorna, annál nehezebb szabályozni a hőmérséklet egyenletességét.
Az akkumulátor vízhűtő lemezének folyamatváltozásai
Az elektromos járművek a közönséges olaj korai elektromos árammá alakításától az akkumulátorcsomag-megoldások költségcsökkentési követelményei melletti optimalizálásáig fejlődtek, és a vízhűtő lemezes eljárás útvonala is megváltozott.
1. Első generációs termék - extrudált alumínium vízhűtő lemez
A profil vízhűtő lemez anyaga 6-os sorozatú alumínium profil, vastagsága kb. 2mm. Nincs szükség felfüggesztési kialakításra. A VDA modulok közvetlenül a tetejére vannak rakva, minden blokkon 3-4 modul található. A vízáramlási csatorna a doboz aljába is beépíthető. Az összes modul a vízhűtő lemezen van egymásra rakva, és az erősség nyilvánvaló.
2. A második generációs termék teljesítménye - a kis bélyegzőtábla és a zongoracső vízhűtő tábla teljesítménye befolyásolja az akkumulátor teljesítményét, amely közvetlenül befolyásolja az elektromos járművek akkumulátorának élettartamát. Több tányér alumínium víz és hideg deszkák több mint tíz-húsz kilogramm folyadékot korlátoznak az akkumulátor játékára, így közvetlenül bekerülnek a hideg palotába. A színpad. Valójában a hegesztési eljárást széles körben használják az autóiparban. Az autó elülső hűtőbordáját, kondenzátorát és lemezes hőcserélőjét használják. Általában a 3-as sorozatú alumíniumot a hegesztési pozícióra festik, majd a túl magas hőmérsékletű (kb. 600 °C) hegesztőkemencében olvasztott hegesztéssel hegesztik, így a munkafolyamat viszonylag egyszerű. Használja ugyanazt a folyamatot, de az alkalmazás más. A bélyegzőtáblának először egy mintát kell bélyegeznie. A futómű mélysége általában 2-3,5 mm. Egy másik tablettel hegesztett egy másik tablettával. A harmonikacső áramlási csatorna keresztmetszete hasonló a harmonikacső formájához, mindkét végén kollektorok összefolyóként működnek, így a belső áramlási irány csak egyenes lehet és nem alakítható tetszőlegesen, mint egy bélyegzett lemez. bizonyos korlátok.
3. Harmadik generációs termékek - folyadékhűtő lemez integráció és integráció
Mivel egyetlen akkumulátorcella energiasűrűsége elér egy bizonyos szűk keresztmetszetet, a teljes csomag energiasűrűsége csak a PACK csoportosítási arány növelésével növelhető. Annak érdekében, hogy több akkumulátort zsúfoljunk az akkumulátorcsomagba, a modul egyre nagyobb és nagyobb, sőt a modul koncepciója is megszűnik, és az elemeket közvetlenül a dobozra rakják, ami CTP. Ugyanakkor az akkumulátor vízhűtő lemeze egy nagy tábla irányába is fejlődik, akár a dobozba vagy modulba integrálva, akár a doboz alján laposan, vagy az akkumulátor tetejét lefedő, nagy bélyegzett lemezké alakítva. sejt.
A három típus közül a bélyegzett lemezes folyadékhűtő lemez funkcionális komplexitása magasabb lesz, mivel a bélyegzési és hegesztési követelmények igen szigorúak. Ugyanakkor, függetlenül attól, hogy milyen akkumulátor-vízhűtő lemez gyártási folyamatot használnak, a hegesztés nagyon fontos folyamat. Napjainkban a vízhűtő lemezek hegesztési technológiája alapvetően három kategóriába sorolható: feszültséggel ellátott diffúziós kötés, vákuumforrasztás és keverősúrlódásos hegesztés. A vákuumforrasztó folyadékhűtő lemezek rugalmas tervezési szerkezettel és nagy hegesztési hatékonysággal rendelkeznek, ezért széles körben használják az elektromos járművek területén.
Jelenleg a folyadékhűtő lemezek szerkezetének fokozatos diverzifikálásával a hegesztési folyamatokkal szemben támasztott követelmények egyre magasabbak, és a hegesztés is a következő 6 irányba fejlődik: 1) A hegesztési energiahatékonyság javítása, a hegesztési termelékenység növelése és a hegesztés csökkentése költségek; 2) Javítsa az előkészítő műhely gépesítési és automatizálási szintjét, és javítsa a hegesztési minőség stabilitását; 3) Automatizálja a hegesztési folyamatot, javítja a hegesztési gyártási környezetet és oldja meg a kemény munkakörülményeket; 4) A feltörekvő iparágak fejlődése továbbra is elősegíti a hegesztési technológia fejlődését; 5) A hőforrások kutatása és fejlesztése nem hagyható figyelmen kívül; 6) Az energiatakarékos technológia általános probléma. Összefoglalva, ez magasabb követelményeket támaszt a hegesztőberendezések kutatás-fejlesztésével és gyártásával szemben is.
