Az olajhűtő (a továbbiakban: olajhűtő) fő funkciója a motor kenőolajának hűtése, és az autómotor hűtőrendszerének fontos alkatrésze. Napjainkban a járműolaj-hűtők többnyire többrétegű, sűrűn elrendezett cikkcakkos rendszert használnak. lépcsőzetes bordás, teljesen alumínium olajhűtők. Az ilyen típusú olajhűtő kis méretű, könnyű és nagy a hűtési hatékonysága, de az olajhűtő általános szerkezete összetett. Ugyanakkor nagyon szigorú követelményeket támaszt az olajhűtő tömítési teljesítményére és korrózióállóságára vonatkozóan. Az olajhűtő és a hűtőrendszer közötti precíz és megbízható összeköttetés elérése érdekében a csatlakozási módszer olyan kutatási témává vált, amely nagy figyelmet kapott. Jelen cikk a CA típusú lemezbordás alumíniumötvözet olajhűtőt veszi kutatási tárgynak. Először az olajhűtő felső lemezszerkezetének ellenállás-ponthegesztési folyamatát és a magtest keményforrasztási folyamatát a Nocolok kemencében határozzák meg. Másodszor, a hegesztés után a makromorfológiát, a mikroszerkezetet, a mikrokeménységet, a szakító tulajdonságokat és a szakadáselemzést. ponthegesztési kötéseket rendre elvégeztem, és megvizsgáltam a különböző folyamatparaméterek hatását a ponthegesztett kötések tulajdonságaira. Ezzel egyidejűleg megvizsgálják a keményforrasztási folyamat paramétereinek az olajhűtő keményforrasztott kötésének mikroszerkezetére gyakorolt hatását, és elvégzik az olajhűtő átfogó teljesítménytesztjét, amely javaslatokat ad az ilyen típusú hegesztéshez. lemezbordás alumínium ötvözet olajhűtő. A kézművesség elméleti alapjai. A kísérleti kutatások azt mutatják, hogy: 1) A ponthegesztő kötés három részből áll: rög, műanyag gyűrű és nemesfém, és a rög a tipikus "oszlopos szemcse + egyenlőtengelyű szemcse" szerkezethez tartozik. A növekedéssel Az áram és a hegesztési ciklus során a varratrög közepén lévő egyentengelyű szemcseszerkezet fokozatosan eldurvult, az oszlopos szemcseszerkezet száma a hegesztőáram növekedésével csökkent, az elektródanyomás növekedésével pedig nőtt.2) A hegesztőáram hatásai , a hegesztési ciklus és az elektródanyomás a ponthegesztett kötések mikrokeménységére és húzóterhelésére eltérő. hatásterület.3) Ha a hegesztőáram, ciklus és elektróda légnyomása 22 kA, 8 cyc és 0,20 MPa, az előterhelési idő pedig 25 cyc és 15 cyc, akkor a ponthegesztés teljesítménye A kötés eléri a legjobb értéket, átlagos értéke pedig lényegesen magasabb. A mikrokeménység 40,64 Hv, a húzó nyíróerő 2,103 kN.4) A keményforrasztási terület mikroszerkezete tipikus α(Al) szilárd oldat és Al+Si eutektikus fázis. A keményforrasztási folyamat optimális folyamatparaméterei a következők: a következő: a hat zóna hőmérséklete 600-605-610-615-615-620-615, a hálós szalag sebessége a keményforrasztási zónában 320 mm/perc. Az olajhűtő átfogó teljesítményvizsgálata során megállapították, hogy a termék minősített aránya magas, megfelel a gyártási és felhasználási követelményeknek, jelezve, hogy az optimális folyamatparaméterek segítségével irányítható a tényleges hegesztési gyártás.
