A keményforrasztó folyasztószert a felületi oxidok kémiai eltávolítására, az új oxidok képződésének megakadályozására, valamint a felületi feszültség csökkentésével és az alapanyagok nedvesedésének fokozásával elősegítik a keményforrasztási töltőanyag szabad áramlását. Védőréteget képez, felszívja az oxidokat, és tiszta felületet biztosít a töltőfém hatékony kötéséhez. A folyasztószer kritikus fontosságú a legtöbb keményforrasztási és forrasztási művelethez, kivéve a védőatmoszférát, például a vákuum- vagy kemencés keményforrasztást, vagy ha önfolyósító réz-foszfor ötvözeteket használnak.
A keményforrasztás funkciói FluxOxide eltávolítása: A folyasztószerek kémiai reakcióba lépnek a fémfelületeken meglévő oxidokkal, feloldva azokat, így tiszta, oxidmentes felületet tesznek lehetővé a töltőfém számára. Oxidáció megelőzése: A fém hevítése során a fluxus védőréteget hoz létre, amely megvédi az alapfémet és a töltőfémet a légköri oxigéntől, megakadályozva az új oxidok képződését, amelyek akadályoznák a keményforrasztási folyamatot. Fokozott nedvesítés és áramlás: Az olvadt töltőfém felületi feszültségének csökkentésével a fluxus elősegíti annak szétterülését, nedvesítését és a hézagba való beáramlását, teljes és erős kötést biztosítva. Amikor folyasztószerre van szükségA legtöbb keményforrasztási alkalmazáshoz folyasztószerre van szüksége, beleértve a sárgaréz, acél és más fémek használatát. Elengedhetetlen, ha maga a keményforrasztó töltőanyag nem tartalmaz önfolyósító anyagot. Ha nincs szükség folyasztószerre Vákuumos keményforrasztás: Vákuumban nincs oxigén, amely oxidációt okozna, ezért szükségtelen a folyasztószer. Védő atmoszférikus keményforrasztás: A szabályozott atmoszférában, például kemencében végzett keményforrasztás szintén megakadályozza az oxidációt. Réz-foszfor ötvözetek: A réz rézpé alakításakor a foszfort tartalmazó töltőfémek (például a BCuP ötvözetek) saját folyasztószerként működhetnek. A Flux1 használata. Felhasználás: Az összeszerelés és melegítés előtt vigye fel a fluxust a fugafelületekre. Ecseteléssel, vagy az alkatrészek folyasztószerbe mártásával pasztaként alkalmazható. 2. Aktivitás: Melegítés közben a fluxus megolvad, aktívvá válik, elnyeli az oxidokat és védi az alapfémet. 3. Töltőanyag áramlása: Az olvadt töltőanyag ezután átfolyik a tisztított és védett felületen, és eltávolítja a folyasztószer maradványait. 4. Forrasztás utáni tisztítás: Lehűlés után a folyasztószer maradványait általában mechanikusan vagy vegyileg kell eltávolítani a korrózió megelőzése érdekében.
