
A radiátorokban használt alumínium anyagok típusai és minőségei
3003 alumínium lemez
Ez egy általános alumínium-mangán ötvözet, amelyet széles körben használnak elektromos járművek hűtőiben. A 3003-as alumíniumlemez jó alakítási és megmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyen feldolgozható különféle radiátorokhoz szükséges alakzatokká, például lapos vízcsövekké és hullámlemezes hűtőbordákká. Ezenkívül jó korrózióállósággal rendelkezik, stabil teljesítményt tud fenntartani összetett munkakörnyezetekben, és meghosszabbítja a radiátor élettartamát. Ezen túlmenően közepes szilárdságú, ami elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a radiátor szerkezeti követelményeinek normál munkakörülmények között.
3003 + 4045 keményforrasztó lemez
Ez a kompozit lemez 3003 alumíniumötvözetből és 4045 alumíniumötvözetből áll. A 3003 alumíniumötvözet olyan alapvető tulajdonságokat biztosít, mint a jó alakítási feldolgozási teljesítmény és a korrózióállóság, míg a 4045 alumíniumötvözet fontos szerepet játszik a keményforrasztási folyamatban. Forrasztási töltőanyagként a 4045 alumíniumötvözet jó folyékonysággal és nedvesíthetőséggel rendelkezik, ami jó kötést biztosít a keményforrasztási folyamat során. Ezt a kompozit lemezt széles körben használják hőelvezető alkatrészekben, például elektromos járművek vízhűtő lemezeiben, ami segít javítani a hőelvezető rendszer általános hővezető képességét.
Hőmentes alumíniumötvözet (például a Changchun Longda, a Lizhong Group leányvállalata által önállóan kifejlesztett termék)
Ez az új típusú hőmentes alumíniumötvözet az elektromos járművek hűtőinek gyártásában is elkezdett megjelenni. Hatékonyan javíthatja az elektromos járművek könnyű súlyát, ezáltal javítva az elektromos járművek teljesítményét és energiahatékonyságát. A radiátorok gyártása során nemcsak megőrzi az alumínium anyagok jó hővezető képességét, hanem a hőmentes kezelés jellemzői révén leegyszerűsíti a gyártási folyamatot és csökkenti a gyártási költségeket.
Alumínium anyagok és radiátor kialakítás kombinációja
Maguk az alumínium anyagok jellemzői mellett a radiátorok kialakításával való szoros kombinációja is kulcsa a hőleadás hatékonyságának javításának. Például egyes radiátorok tervezésénél az alumínium vízcsövek sík szerkezetűek, és hullámos bordákkal vannak felszerelve a szomszédos hűtőcsövek között. Ez a kialakítás kihasználja az alumínium anyagok jó plaszticitását, és a hőelvezetési terület növelésével javítja a hőelvezetési hatást. Például egyes integrált radiátorok tervezésénél alumínium anyagokat használnak különböző funkciójú hőleadó magok gyártására, mint például motor hőleadó magok, motor hőleadó magok stb. Az ésszerű elrendezés és szerkezeti kialakítás révén ezek az alumínium hőleadó magok hatékonyan csökkenthetik a térfogatot és az elektromos térkihasználást, miközben biztosítják a szellőzést és a szerelvény teljes tömegét, valamint csökkentik a jármű teljes hőelvezetését.
Az alumínium anyagok pótolhatatlan helyet foglalnak el az elektromos járművek hűtőinek anyagválasztásában. A különböző típusú és minőségű alumínium anyagokat ötletes kialakítással kombinálják, hogy hatékony, megbízható és könnyű megoldásokat kínáljanak az elektromos járművek hűtőrendszereihez.
Általánosságban elmondható, hogy bár az elektromos járművek nem rendelkeznek hagyományos üzemanyag-motorral, hűtőre is szükségük van, mert a kulcsfontosságú alkatrészek, például az akkumulátorok és a motorok működés közben hőt termelnek. Ezek a radiátorok fontos részét képezik az elektromos járművek teljesítményének, biztonságának és élettartamának biztosításában. Az elektromos járművek technológiájának folyamatos fejlesztésével a radiátortechnológia is tovább fejlődik, hogy megfeleljen a magasabb hőelvezetési követelményeknek.