Az olajhűtők olyan hőcserélők, amelyek levegőt használnak a forró folyadékok hűtésére. A többi hűtőhöz hasonlóan rozsda és vízkő jelenik meg, főként azért, mert a hűtővíz sok kalciumot, magnézium-iont és savkarbonátot tartalmaz, amikor a hűtővíz átfolyik a fém felületén, karbonát képződik; Ezenkívül a hűtővízben oldott oxigén a fém rozsdásodását és rozsdásodását is okozza. Amikor rozsdát és lerakódást termel, a hőátadó hatás csökken, és eltömíti a csövet, így a hőátadó hatás elveszíti hatását. A hűsítő hatás elérése érdekében hűtővíz permetezése szükséges a héjba. És ahogy az üledék folyamatosan növekszik, az energiaköltségek növekedését is okozza, mert amíg egy nagyon vékony vízkőréteg több mint 40%-kal növeli a berendezés vízkő részének üzemeltetési költségét, így az a hőátadás mértéke óriási.
Először is a jellemzők:
1, a vízhűtéses olajhűtő vizet és olajat használ közegként a hőcseréhez, az előnye, hogy a hűtőhatás jobb, megfelel a viszonylag alacsony olajhőmérséklet követelményeinek (az olaj hőmérséklete körülbelül 40 ° C-ra csökkenthető , hátránya, hogy ott kell használni, ahol víz van.
2, a léghűtéses olajhűtő levegőt használ közegként és olajat a hőcseréhez, előnye, hogy a levegőt hűtőforrásként használják, alapvetően nem korlátozódik a helyhasználatra és a környezetvédelemre, hátránya, hogy mivel a környezeti hőmérséklet hatására, ha a hőmérséklet magasabb, az olaj hőmérsékletét nem lehet az ideális hőmérsékletre csökkenteni (levegőhűtéssel általában nehéz csökkenteni az olaj hőmérsékletét a környezeti hőmérsékletnél csak 5–10 °C-kal magasabbra).
Mag. Ha az ellenőrzött nyomásesés meghaladja a megengedett nyomásesést, a tervezési kiválasztási számítást újra el kell végezni, amíg a folyamatkövetelmények nem teljesülnek.
Három, olajhűtési teljesítmény
8, a vízáramlásnak két folyamata és négy folyamata van, az áramlásnak nagy az áramlása (nagy ólomvezető lemez) kis áramlású (kis ólomvezető lemez), különféle fajták, különféle követelményeknek felelhetnek meg.
A hőcserélő egy hőcserélő berendezés, alacsony hőmérsékletű anyaggal egy másik magas hőmérsékletű anyag hűtésére szolgál, mert a közeg alkalmas a keringtetésre, így meghatározza, hogy a hűtésnek és a lehűtött anyagnak folyékony formájúnak kell lennie, például víznek a magas hűtéshez. hőmérsékletű sűrített levegő, glikolhűtő hidraulikaolajjal és így tovább. A hőcserélő fő célja a legtöbb körülmény között a lehűtött anyag kinyerése, ezért a hőcserélőt gyakran hívják hűtőnek, és más közeg melegítésére is használják magas hőmérsékletű folyadékkal, például hideg víz gőzzel történő melegítésére. ezúttal fűtőtestről van szó, a használati elve ugyanaz.
A különböző hűtőközegek szerint a hőcserélők alapvetően két kategóriába sorolhatók: léghűtés és vízhűtés, vagyis szél vagy víz más anyagok hűtésére. A léghűtéses hőcserélő előnye, hogy bárhol fúj a természetes szél, és a felhasználása viszonylag széles, különösen a gépek terepen történő üzemeltetése során nehéz vizet nyerni, ezért nagy számban használnak léghűtést. A léghűtés hátránya, hogy teljes a hűtőhatás, alacsony a hatásfok, elvégre ez a természetes szél, amihez ventilátor kerül, a hűtőhatás még mindig nem hasonlítható össze a vízhűtéssel.
Szerkezetileg a fő léghűtéses hőcserélő lemezbordás típusú, ami szintén cső típusúnak számít, vagyis a bordás rézcsövek, mint például a klímagép tipikusabb lemezbordás léghűtés. Az alapelv az, hogy a forró folyadék hőjét minél nagyobb felületre vezetjük, a hűtéshez természetes szelet használunk.
1, széles hőátadó terület: a hűtő hőátadó csöve a rézcső menetét alkalmazza, és az érintkezési felülete széles, így a hőátadási hatás magasabb, mint az általános sima hőátadó cső.
2, jó hőátadás: ezt a sorozat rézcsövet a rézcső közvetlen forgó égetésével dolgozzák fel úgy, hogy a hőátadó cső integrálva legyen, így a hőátadás jó és igaz, nincs hegesztési pont, amely a rossz hő miatt leesik átruházás.
3, alkalmas lehet nagy áramlásra: csökken a hőátadó csövek száma, nő az olajfolyadék terület használata, és megakadályozhatja a nyomásveszteséget. Az áramlási irányt irányító válaszfallal van felszerelve, amely ívelt áramlási irányt, növekedési folyamatot eredményezhet és hatékony szerepet játszik.
4, jó hőátadó cső: 99,9%-os tisztaságú réz jó hővezető képessége, z* alkalmas hűtőcsőhöz.
5, nincs olajszivárgás: a cső és a test integrált kialakítása miatt elkerülhető a víz és az olaj keverésének problémája, ugyanakkor a légtömörségi teszt nagyon szoros, mielőtt elhagyja a gyárat, így elérni a szivárgásmegelőzés célját.
6, egyszerű összeszerelés: a lábtartó 360 fokban szabadon forgatható, a test megváltoztathatja az irányt és a szögösszeállítást, a lábülésen keresztül közvetlenül hegeszthető az anyagép vagy az olajtartály bármely helyzetében, ami kényelmes és egyszerű .
7, a spirális terelőlemez vezető olajat egy spirál alakú egyenletes folyamatos áramlás, hogy leküzdje a hagyományos terelőlemez generált hőátadási holtszög, magas hőátadási hatékonyság, kis nyomásveszteség.
2. Ügyeljen a problémákra
A lemez típusát vagy a hullámkarton típusát a hőcsere alkalom tényleges igényei szerint kell meghatározni. Ha az áramlási sebesség nagy és a nyomásesés kicsi, akkor a kis ellenállású lemeztípust, és a nagy ellenállású lemeztípust kell választani. A folyadék nyomásától és hőmérsékletétől függően döntse el, hogy leszerelhető vagy keményforrasztott. A lemez típusának meghatározásakor nem célszerű túl kicsi furnérfelületű lemezeket választani, hogy elkerüljük a túlzott lemezszámot, a lemezek közötti kis áramlási sebességet és az alacsony hőátbocsátási tényezőt, és nagyobb figyelmet fordítunk erre a problémára. hőcserélők.
Az eljárás párhuzamos áramlási csatornák csoportjára vonatkozik a lemezes hőcserélőben lévő közeg azonos áramlási irányában, az áramlási csatorna pedig a lemezes hőcserélőben lévő két szomszédos lemezből álló közegáramlási csatornára vonatkozik. Általánosságban elmondható, hogy számos áramlási csatorna párhuzamosan vagy sorba van kapcsolva, hogy a hideg és meleg közeg csatornáinak különböző kombinációit képezzék.
A folyamatkombináció formáját a hőátadás és a folyadékellenállás alapján kell kiszámítani, és akkor kell meghatározni, ha a folyamat feltételei teljesülnek. A legjobb hőátadási hatás elérése érdekében próbálja meg a hideg- és melegvíz-csatornákban a konvekciós hőátadási együtthatókat egyenlőre vagy közelire állítani. Mert ha a konvekciós hőátbocsátási tényezők a hőátadó felület mindkét oldalán egyenlőek vagy közel vannak egymáshoz, akkor a hőátbocsátási tényező nagyobb értéket kap. Bár a lemezes hőcserélő lemezei közötti áramlási sebesség változó, az átlagos áramlási sebességet a hőátadás és a folyadékellenállás kiszámításakor továbbra is számítják. Mivel az "U" alakú single process fúvókája a nyomólapon van rögzítve, könnyen szét- és összeszerelhető.
A lemezes hőcserélők tervezésénél és kiválasztásánál általában bizonyos követelmények vonatkoznak a nyomásesésre, ezért azt kalibrálni kell
A víz a legnagyobb fajhővel rendelkezik, és a víz a legjobb hűtőközeg Egyes magas hőmérsékletű és nagy áramlású közegeket csak vízzel lehet hűteni. Például a nagy mérnöki gépek, viszonylag erős légkompresszorok, vízkezelés a környezetvédelmi iparban , stb. Vízhűtéses hőcserélő Nagy hatásfokkal és jó hűtő hatással rendelkezik, hátránya viszont, hogy többe kerül, vizet igényel, és bizonyos vízminőségi követelmények is vannak.
A vízhűtéses hőcserélők fő típusai közé tartozik a héj-cső típusú (csövek és bordák) és a lemezes típus. A természetes szélre támaszkodó léghűtéstől eltérően a vízhűtéses hőcserélők két közege mesterségesen van hozzáadva és szabályozva. Mindkét közeg Csövekre van szükség, amelyek vezetik, és egy zárt térnek kell lennie Egy másik közeg A lamellák külső részei hőcserélő csöveket használnak, ami nagymértékben megnöveli a hőcserélő területet, és a lemezes hőcserélő homorú, domború és tömítőgyűrűket tartalmaz a lemez a meleg és hideg folyadékok váltakozó elrendezését és szoros illeszkedést alkot. Szerkezete révén a meleg és hideg közeg egyenletesen helyezkedik el felváltva, és a lemezes hőcserélő a legjobb hőcserélő hatással rendelkezik.
